我们在进行石油、天然气等的勘测和运输时经常会用到地质管，它是我们在进行地质勘测时常用的一种钻探用钢管。我们选购该管材时往往会发现它们的价格存在着很大的区别，下面我们一起来看一下影响其价格的主要因素吧！
　　1.品牌：品牌对地质管的价格有着很大的影响，品牌产品市场口碑更好，售后服务也有保障，其价格也相对高一些。
　　2.厂家规模：一般规模比较大的厂家，技术水平较高，相应的产品价格也相对较高。
　　3.产品质量：品质好的产品，单纯的从成本上来进行计算就比较高，因此不会出现低价卖出的情况。

　　地质钻探管是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，有时候需要连接在其它机器上一起使用，所以会碰到焊接的问题，那在焊接过程中需要注意哪些问题呢？
　　1.在焊接地质钻探管时先将产品中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口，以减少管件冲洗工作量。
　　2.焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。
　　3.准备焊接地质钻探管时应该选用笔直外特性的电源，直流时选用正极性（焊丝接负极）。
　　4.为避免出现焊接气孔，焊接部位如有铁锈、油污等必须清理干净。
　　5.为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。
　　6.多层焊接时，第一层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接以后各层，应将前一层的熔渣飞溅物清除干净。每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点应错开。
　　管件的焊接质量好坏将直接影响着它的密封性及使用寿命，所以在焊接地质钻探管时多注意以上问题，而且焊接过程一定按照正确的步骤来进行。

　　我们对地质管已经有了很多的了解，但是你知道该产品的表面处理方法有什么吗？其实，比较常见的表面处理方法有三种---钝化、酸洗、除油脱脂。每种不同的方法，其操作流程也是不同的，因此要想掌握好一些其操作技巧，我们需要明白具体的过程是什么，接下来我们来简单的了解下它的处理方法。
　　1、钝化
　　这个过程被推荐的表面一定是不含铁。任何铁，铸铁，低碳钢，中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理地质管和不锈铁。钝化主要的目的就是防止其表面氧化和被腐蚀。
　　2、酸洗
　　酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后地质管表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。请注意，酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变，因此，其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火，消除了需要进行酸洗，通常会使得地质管得到一个更好的光洁面。
　　3、清洗剂除油脱脂
　　地质管表面处理任何一道工艺的前处理都一定先去除油脂，切削液，绘制化合物和其它润滑剂等，然后才可以进行部件的表面热处理前或最终的钝化处理。其钢件还一定在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接，以防止拾取器在高温下的碳。通常情况下选用不锈钢清洗剂，只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低，可以反复循环使用，有效降价生产成本。与其他金属的清洗操作中，清洁率可以增加通过使用涂刷，喷射或搅拌等操作过程中。
　　因此，这就要求我们要在不同情况下做出的选择也要不同，包括选择的方式。我们在进行地质管的表面处理的时候，一定要学会正确的判断和选择，具体情况可以根据当下实际需求决定，根据应用的领域以及环境，来仔细的判断。还要在使用之前对该产品有着充分的了解，这样才不会因为操作不当对该产品造成一定的损坏。
小编：Rain