我们在进行石油、天然气等的勘测和运输时经常会用到地质管，它是我们在进行地质勘测时常用的一种钻探用钢管。我们选购该管材时往往会发现它们的价格存在着很大的区别，下面我们一起来看一下影响其价格的主要因素吧！
　　1.品牌：品牌对地质管的价格有着很大的影响，品牌产品市场口碑更好，售后服务也有保障，其价格也相对高一些。
　　2.厂家规模：一般规模比较大的厂家，技术水平较高，相应的产品价格也相对较高。
　　3.产品质量：品质好的产品，单纯的从成本上来进行计算就比较高，因此不会出现低价卖出的情况。

　　众所周知，在很多的领域中进行输送工作的时候都会使用到地质管，而且该管材使用起来非常的方便，并且自身的性能也是让很多的用户认可，当然能被这么广泛的应用肯定是离不开产品的制作过程，但是在进行管材制作的时候会出现切割困难的现象，那导致管材切割困难的原因有哪些呢？
　　1、要是地质管本身的强度比较大的话，那么就会加大切割过程中的双向阻力，并且还能增加切割度。
　　2、我们在进行加工切割过程中的时候，因为其伸长率产品较大的塑性变形，因此对加工生产也带来了一定的难度。
　　3、地质管易膨胀，所以它在切割加工过程中会产生大量热量，从而发生不好的反应，导致膨胀，还能加大了切割加工的难度。
　　4、切割温度高会影响，产品在切削过程中会产生很高的热量，但材质又是导热系数比较差的，所以热量全部集中到切割区和刀片上了，不易散热。
　　5、产品是硬物质切割难度大，塑性好、韧性大，不过我们在地质管加工的时候，切割不是那么容易就折断的，但是很容易的粘连，从而导致切割挤压管材表面、刀具过度磨损。
　　其实以上就是导致地质管切割困难的原因，在进行管材加工制作的时候难免会因为失误或者其他的不同原因导致切割技术不好，所以为了保证其加工件的质量，就需要工作人员在进行切割之前要事先了解清楚整个的切割过程中容易发生的问题，从而保证管材的质量，当然在进行任何操作的时候都要注意方法以及要求，从而保证管材的完整性以及发挥出相应的使用效果。

　　近几年来在进行地质钻探的时候都会使用到一种管材，那就是地质钻探管，但是往往在进行使用的时候会遇到需要焊接的时候，而焊接的过程中就会出现一些焊斑，焊斑的存在不仅仅影响了管材的外观，还有可能对我们的使用造成一定的影响为了消除这方面的问题，接下来我们教大家快速清除焊斑的办法，大家一起来了解一下吧。
　　1、用不锈钢焊斑净，浸泡洗，时间为：5-20分钟，可快速清洗地质钻探管管表面的焊斑，氧化皮等杂质。无需设备，操作简单，比较适用批量大，复杂或周密的小零件，清洗效率很高。清洗干净后的表面呈现均匀一致的亚白色。
　　2、用洗钢水，时间为5-20分钟，快速清洗干净表面焊斑的同时完成钝化反应，有效的提高地质钻探管焊接件的耐腐蚀性能，可达500小时以上盐雾测试。比较适合用于方便的浸泡的工件，同时有严格的防腐要求的不锈钢焊接件的清洗，处理后的表面呈现出完全均匀一致的银白色色泽。
　　3、使用酸洗钝化膏均匀涂抹。时间为5-20分钟，其处理效果、作用和酸洗钝化液完全一样。比较适合大型不地质钻探管的表面焊接清洗处理。只需要将膏体均匀一致的涂抹在焊接位置，待焊斑去除干净后，再用清水冲洗干净即可。
　　综上所述就是地质钻探管焊斑快速清除的办法，在以后的焊接过程中如果碰到管材出现焊斑的时候，我们可以根据自己需求以及实际情况选择出适合自己的方法进行解决焊斑问题，但是不管使用哪一种方法，我们都需要按照正确的方法步骤进行解决，这也需要我们在进行焊接的时候多加注意，从而减少管材在进行焊接的时候管材表面出现焊斑。