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地质管焊接时烧穿、变形的解决措施

点击次数:   更新时间:19/11/11 16:23:11     来源:www.sdqgzkgcj.com关闭分    享:
  相信大家通过之前的介绍以及日常所用,应该对于地质管有了一定的了解,就是在进行输送的时候所用到的管材,但是产品不是购买之后就接着就可以使用的,是需要对其进行焊接的,但是在焊接的时候会因为很多不同的因素,导致产品不均匀的加热、冷却,产品产生比较严重的波浪式变形,影响工件的外形质量。那产品在焊接时烧穿、变形的解决措施有哪些呢?下面就带大家一起来看看吧。
  1、严格控制地质管焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。
  2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。
  3、用φ1.5铈钨棒,磨削的尖度要更尖,且使钨棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使母材更快的熔化,也就是说熔化温度上升更快,温度会更集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,且不会让更多的母才温度上升,这样使地质管的内应力发生变化的区域变小,使材料的变形也会减少。
  4、选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形尤为重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;不对称的地质管,则采用先焊焊缝少的一则,后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形,以使总体变形减小。
  5、装配尺寸力求准确,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤。
  6、须采用好的夹具,夹紧力平衡均匀。
  综上所述就是地质管焊接时烧穿、变形的解决措施,我们在进行产品焊接的时候可以多加注意以上的事项,从而减少管材在进行焊接的时候出现问题,当然在进行使用的时候也要按照正确的操作步骤进行使用,从而减少管材在进行使用的时候因操作不当发生问题,在进行使用的时候也要做好相应的防腐工作,进而保证管材不会因为一些原因导致管材表面受到腐蚀。

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